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我們都清楚的知道凍干機(jī)是由制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)兩大部分組成,其原理是在被加物品置于低溫的真空環(huán)境中,其沖的水分被凍結(jié)成冰,冰在J低的壓力下升華為水蒸氣,由真空泵抽出,從而使被加工物品干燥。那么我們可以得到一個(gè)結(jié)論,就是制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)就是凍干機(jī)的以及,大腦。只要它們其中一個(gè)出現(xiàn)問(wèn)題,就不能正常運(yùn)行和工作。因此對(duì)冷凍干燥機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)是相當(dāng)重要的工作。所以我們要經(jīng)常對(duì)凍干機(jī)要有定期的維護(hù)和保養(yǎng),所以我們這次也針對(duì)這兩個(gè)系統(tǒng)的維修保養(yǎng)工作進(jìn)一步的講解。
一、制冷系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、膨脹閥、水冷式冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥、壓力表、壓力控制器、干燥過(guò)濾器等部分組成。
日常維護(hù)的主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn):
1、每日的例行檢查。檢查內(nèi)容主要有:
2、所有應(yīng)開(kāi)的閥門(mén)是否打開(kāi)。
3、壓縮機(jī)的壓力是否在正常范圍內(nèi)。
4、冷卻水的壓力和溫度是否正常。
5、壓縮機(jī)回油及油位是否正常。
6、壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。
7、制冷管路是否產(chǎn)生異常振動(dòng)。
8、壓縮機(jī)和膨脹閥結(jié)霜情況等。
9、檢查中發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)找出原因,及時(shí)處理,消除事故隱患。
10、長(zhǎng)期不使用設(shè)舒時(shí)應(yīng)將制冷劑收入冷凝器內(nèi)防止制冷劑泄漏,在生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏,保證發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理,如制冷劑不足,應(yīng)及時(shí)充注,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
真空系統(tǒng)主要由真空泵、前箱、后箱、箱體上的閥門(mén)、蘑菇閥、小蝶閥、真空硅管等部分組成。
1、定期更換真空泵油,以保證真空泵的性能。
2、真空泵起動(dòng)前應(yīng)檢查油位是否正常(應(yīng)在視油鏡1/2左右的位置)。
3、對(duì)箱體抽真一定要保證后箱干燥,避免將水汽抽人泵體,影響真空泵的抽氣效率。
4、現(xiàn)在很多領(lǐng)域的干燥都用到冷凍干燥機(jī),因?yàn)閮龈蓹C(jī)作為一種新型的干燥方式毫無(wú)疑問(wèn)目前了解到的干燥效果的,因?yàn)閷?duì)物料的成分保留性,以及后期保存和復(fù)水的效果,冷凍干燥可達(dá)到的保留原有物料性質(zhì)的成分。
5、凍干機(jī)主要由電控系統(tǒng),制冷系統(tǒng),真空系統(tǒng)以及一些備件組成。下面我們主先講下真空系統(tǒng)的一些維護(hù):
6、真空系統(tǒng)是凍干機(jī)的重要組成部分之一,一般包括旋片式真空泵或干泵和羅茨泵加速抽真空。
7、上次我講到真空泵運(yùn)行中檢查,這次我再講解下長(zhǎng)期停運(yùn)的冷凍干燥機(jī)真空系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)。
1、如果泵在一段時(shí)間內(nèi)不使用,應(yīng)關(guān)閉電源和冷卻水供應(yīng);
2、如果泵在凍干工藝結(jié)束后直接關(guān)閉,水汽可能殘存在泵體內(nèi)。如果泵長(zhǎng)期處于關(guān)閉狀態(tài),這些液體可能會(huì)腐蝕泵的機(jī)械結(jié)構(gòu),可能會(huì)造成泵無(wú)法再啟動(dòng)。建議泵在調(diào)試結(jié)束后空轉(zhuǎn)半小時(shí)左右。
3、泵頭閥在真空泵開(kāi)啟時(shí)同時(shí)得電,真空泵停止時(shí)斷電;
4、泵頭閥有無(wú)得電可從閥尾端的進(jìn)氣口處判斷。把消聲器拆下,用手堵住進(jìn)氣口,有氣往里吸證明閥沒(méi)得電,反之得電;
5、關(guān)閉真空泵切斷泵頭閥電源,通過(guò)真空管上的硅管真空度變化來(lái)判斷泵頭閥是否關(guān)閉的嚴(yán)。