出售二手振動流化床干燥機 調(diào)味料烘干機

 振動流化床干燥機由布料系統(tǒng)、進風過濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。 

工作時，由布料器將物料加入振動流化床干燥機干燥室，物料在干燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態(tài)，進行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥并冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控制系統(tǒng)：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現(xiàn)遠程控制，控制蒸汽比倒調(diào)節(jié)閥，從而控制進風溫度在設定范圍內(nèi)。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表柜上顯示。

  ◆干燥系統(tǒng)主機截面設計，充分考濾了物料流化并減少粉塵夾帶，干燥效率高。
◆干燥系統(tǒng)采用了旋風分離器和布袋除塵器二級分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使系統(tǒng)更環(huán)保。
◆對傳統(tǒng)的主機進行了結(jié)構(gòu)改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態(tài)化勻稱，*和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥及冷卻產(chǎn)品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，確保產(chǎn)品干燥要求。
◆對物料表面損傷小，可用于易碎物料干燥，物料顆粒不規(guī)則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉(zhuǎn)裝置，物料的停留時間大范圍可調(diào)，確保產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。
◆設備過流部位材質(zhì)采用不銹鋼材料制作，并作酸洗鈍化處理，結(jié)構(gòu)過渡圓滑，主機設衛(wèi)生級快開人孔及排污球閥，方便清洗檢修。
◆干燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產(chǎn)生。
◆出風管線，根據(jù)風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個系統(tǒng)在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環(huán)境清潔。
◆設備核心外購件，均為ming牌或，確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

1、干燥機加熱或降溫需緩慢進行，用戶應根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。
2、設備運行過程中，要按標準流程來取樣，取樣完閉重新開機。
3、滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)zui高溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時，及時更換新的潤滑脂。
4、圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據(jù)其說明書要求。
5、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通。
6、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。
7、設備運行半年到一年應檢查修理一次，檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求，并按規(guī)定或補充相應的潤滑油
8、特別注明：設備自安裝使用起必須可靠接地。

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